Az Ön professzionális két-lépcsős csavaros légkompresszorszállítója
Az ipari két-lépcsős csavaros légkompresszorokat gyártólétesítményekhez, folyamatos feldolgozó üzemekhez és nehéz-sűrített levegős állomásokhoz tervezték, amelyek stabil üzemi nyomást és szabályozott fajlagos teljesítményt igényelnek.
A termékskála olyan ipari forgócsavar-konfigurációkat foglal magában, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a különböző légáramnak, üzemi nyomásnak, motorteljesítménynek, hűtési módnak és elektromos követelményeknek. A teljes rendszertervezés támogatása érdekében sűrített levegős berendezéseket is szállítanak, beleértve a hűtött és szárítólevegő-szárítókat, a precíziós beépített szűrőket, az olaj-vízleválasztókat és az ipari nitrogéntermelő rendszereket, amelyek lehetővé teszik az üzemi üzemeltetők és a rendszerintegrátorok számára, hogy egyetlen forrásból szerezzék be a fő kompresszorokat és kezelőcsomagokat.
Tipikus műszaki specifikációk referenciamátrixa
|
Modell sorozat |
Motor teljesítmény (kW / LE) |
Ingyenes légi szállítás (m3/perc / CFM) |
Üzemi nyomás (bar / psi) |
Meghajtó típusa |
Hűtési módszer |
|
TF-2S-37 |
37 kW / 50 LE |
6.2 - 6.8 m³/perc (219 - 240 CFM) |
7 - 10 sáv (100 - 145 psi) |
Fix sebesség / VSD |
Levegő-hűtés/víz-hűtés |
|
TF-2S-55 |
55 kW / 75 LE |
9.5 - 10.2 m³/perc (335 - 360 CFM) |
7 - 13 sáv (100 - 188 psi) |
Fix sebesség / VSD |
Levegő-hűtés/víz-hűtés |
|
TF-2S-75 |
75 kW / 100 LE |
13.5 - 14.5 m³/perc (477 - 512 CFM) |
7 - 13 sáv (100 - 188 psi) |
Fix sebesség / VSD |
Levegő-hűtés/víz-hűtés |
|
TF-2S-110 |
110 kW / 150 LE |
20.0 - 21.5 m³/perc (706 - 759 CFM) |
7 - 13 sáv (100 - 188 psi) |
Fix sebesség / VSD |
Levegő-hűtés/víz-hűtés |
|
TF-2S-160 |
160 kW / 215 LE |
28.5 - 30.5 m³/perc (1006 - 1077 CFM) |
7 - 13 sáv (100 - 188 psi) |
Fix sebesség / VSD |
Vízhűtés-ajánlott |
Miért válasszon minket
Több-márkájú berendezések beszerzése és integrációja:Világszínvonalú importált{0}}csavarkompresszorokat, centrifugálkompresszorokat, vákuumszivattyúkat és utánfutó levegőkezelő berendezéseket értékelünk, választunk ki és integrálunk, hogy megfeleljenek a pontos ipari működési követelményeknek.
Szigorú{0}}eladás előtti beszerzés és rendszerméretezés:A műszaki csapatok elemzik a tényleges üzemi levegőszállítást, az üzemi nyomásprofilokat, a munkaciklusokat, a környezeti feltételeket és a helyi elektromos szabványokat, hogy elkerüljék a téves számításokat és biztosítsák az optimális energiahatékonyságot.
Teljes körű{0}}életciklus-karbantartás és pótalkatrészek támogatása:A főbb nemzetközi kompresszortechnológiák terén szerzett mélyreható szakértelmünknek köszönhetően robusztus logisztikát tartunk fenn az eredeti cserealkatrészek, karbantartókészletek és műszaki javítási szolgáltatások tekintetében, hogy garantáljuk a hosszú távú{0}}működési folytonosságot.
A két{0}}lépcsős csavaros légkompresszor alapvető termékelőnyei

Alacsonyabb tömörítési arány fokozatonként
Azáltal, hogy a teljes nyomáskülönbséget két különálló légcsavar között osztjuk fel, az egyes fokozatok által kezelt nyomásviszony jelentősen csökken. Ez minimálisra csökkenti a belső levegő megcsúszását, csökkenti a csapágyakra és a rotorokra nehezedő mechanikai igénybevételt, és meghosszabbítja az alapelemek élettartamát.

Optimalizált fajlagos energiahatékonyság
A szakaszok közötti hűtés csökkenti a sűrített levegő hőmérsékletét, mielőtt az belép a második fokozatba. Ez a közeli-izotermikus tömörítési folyamat kevesebb mechanikai munkát igényel térfogategységenként, ami közvetlenül csökkenti a fajlagos teljesítményt, és csökkenti a hosszú távú-áram-működési költségeket folyamatos több-műszakos terhelés mellett.

Fokozott térfogati hatékonyság
A nagy{0}}tisztaságú olaj folyamatos befecskendezése és hőszabályozása a légterelők belsejében kiváló tömítést és belső hűtést biztosít. Ez egyenletes,{2}}nagy mennyiségű ingyenes levegőszállítást biztosít még akkor is, ha magas ürítési nyomáson vagy megerőltető ipari munkaciklusokon dolgozik.

Kiváló nyomásstabilitás nagy terhelés mellett
A kompromisszumok nélküli működési folytonosságot igénylő létesítményekhez tervezték, a kiegyensúlyozott szakaszolási és érzékeny vezérlési architektúra szigorú nyomásstabilitást tart fenn, megelőzve a pneumatikus gyártóhálózatok nyomásingadozásai által okozott termelési leállásokat.
A két-lépcsős csavarkompresszorok elsődleges segédberendezésként szolgálnak a nehéziparban, ahol a sűrítettlevegő-leállások a teljes gyártósorokat érintik:
Fémfeldolgozás és gyártás:Pneumatikus összeszerelő szerszámok, CNC gépek, anyagmozgató rendszerek és automatizált gyártósorok meghajtása.
Autóipari gyártás:Folyamatos sűrített levegő ellátása robothegesztéshez, pneumatikus rögzítéshez, festőfülkékhez és összeszerelő szerszámokhoz.
Vegyi és petrolkémiai üzemek
Pneumatikus vezérlőszelepek, műszerrendszerek és folyamatos folyamatú közművek hajtása szigorú működési feltételek mellett.
Gyógyszerészet és élelmiszer-feldolgozás
Stabil levegőellátást biztosít szigorú utánfutó szűrő-, szárító- és olajeltávolító berendezéssel a szükséges levegőtisztaság fenntartása érdekében.
Textil- és nehézgyártás
Nagyméretű{0}}pneumatikus gépek támogatása, ahol a folyamatos működés határozza meg a teljes élettartam{1}}energiaköltséget.
Egységvezérlő és felügyeleti rendszer
A megbízható ipari működés a kifinomult mikroszámítógép-vezérlő architektúrákon alapul, amelyeket több műszakos létesítményekhez terveztek:
A vezérlő jellemzői
Programozható logikai vezérlők több-soros digitális kijelzőkkel, valós idejű nyomás/hőmérséklet figyeléssel{1}} és automatizált hibadiagnosztikával.
Védelmi funkciók
Automatikus leállítás és figyelmeztető kapcsolók magas nyomóhőmérsékletre, motor túlterhelésre, rendellenes fázissorrendre, alacsony olajnyomásra és eltömődött leválasztószűrőkre.
Rendszerintegráció
Modbus protokollt támogató RS485 kommunikációs interfészek, amelyek lehetővé teszik a központi üzemi SCADA-rendszerek távfelügyeletét, vagy több{1}}gépes reteszelést a lépcsőzetes terhelésmegosztás érdekében.
Két-lépcsős csavaros légkompresszor-rendszer felépítése
A két-fokozatú csavaros légkompresszor a teljes nyomásnövekedést két különálló kompressziós fokozatra osztja fel, ahelyett, hogy egyetlen elemen belül fejezné be a teljes kompressziós ciklust.
Első-Tömörítési szakasz:A bemeneti szelepen keresztül beszívott atmoszférikus levegő az első csavarlevegőben egy közbenső nyomásszintre összenyomódik.
Szakaszközi hűtés:A sűrített levegő egy közbenső hűtőzónán halad át, ahol a befecskendezett kenőanyag és a hőcsere csökkenti a levegő hőmérsékletét, mielőtt az belép a második fokozatba.
Második-Tömörítési szakasz:A lehűtött levegő belép a második csavarelembe, hogy elérje a végső szükséges nyomónyomást.
Ez az elrendezés csökkenti a fokozatonkénti egyedi kompressziós arányt, csökkenti a belső szivárgást és optimalizálja a termodinamikai hatékonyságot. Az olajbefecskendezéses modellekben a keringő folyadék folyamatos tömítést, kenést és hőkezelést biztosít. Nagy igénybevételű, hosszú üzemidővel rendelkező ipari alkalmazásoknál ez a kialakítás csökkenti a fajlagos energiafogyasztást az azonos terhelési profil mellett működő hagyományos egyfokozatú{4}}alternatívákhoz képest.
Helyszíni telepítési és környezeti alkalmazkodóképességi irányelvek
Az ipari légkompresszor elhelyezésének figyelembe kell vennie a helyi környezeti tényezőket a hosszú távú mechanikai megbízhatóság -biztosítása érdekében:
Szellőztetés és környezeti hőmérséklet
A léghűtéses egységek-jól szellőztetett Kíméletlen termikus környezetben a víz-hűtéses változatok stabil hőelvezetést biztosítanak.
Magasság és a levegő sűrűsége
A nagy-magassági telepítéseknél az alacsonyabb légsűrűség miatt leértékelési számításokat kell végezni a motor teljesítményére és a szabad levegőszállításra vonatkozóan.
Alapozási követelmények
A nehéz ipari kompresszor csúszótalpak sík, vízszintes betonalapokat igényelnek, amelyek rezgésrezonancia nélkül képesek elviselni a statikus és dinamikus üzemi terheléseket.

Minőségbiztosítás, megfelelőség és nemzetközi szabványok
A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvek és a hajók tanúsítása
A nyomástartó edényeket, az olaj{0}}gázleválasztó tartályokat és a csőhálózatokat a nemzetközi nyomástartó edényekre vonatkozó előírásoknak (mint például az ASME VIII. szakaszának vagy az azzal egyenértékű PED-követelményeknek) megfelelően gyártják és ellenőrzik, hogy garantálják a szerkezeti biztonságot ciklikus üzemi nyomások mellett.
Elektromos biztonsági és motorhatékonysági besorolások
Az integrált hajtómotorok megfelelnek a magas -hatékonysági besorolásoknak (IE3 vagy IE4) és a nemzetközi elektromos biztonsági keretrendszereknek, alacsony hőemelkedést és megbízható teljesítményt biztosítva a különböző globális áramhálózatokon.
Akusztikai és környezeti megfelelőség
A házak nagy-sűrűségű lángkésleltető-hangelnyelő-anyaggal vannak bélelve, hogy szigorú zajkibocsátási küszöbértékeket tartsanak fenn beltéri gyártási környezetekben.
Minőségirányítási keretrendszerek
Az ellátási lánc és a rendszerintegráció munkafolyamatait szigorú minőség-ellenőrzési protokollok szerint irányítják, hogy biztosítsák az alkatrészek, szelepek, műszerek és biztonsági tehermentesítő eszközök teljes nyomon követhetőségét a gyári feladástól a végleges helyszíni üzembe helyezésig.
GYIK
Bőséges tapasztalattal mi vagyunk az egyik legprofesszionálisabb két{0}}lépcsős csavaros légkompresszor-gyártó és -szállító Kínában. Nyugodtan vásároljon testreszabott, Kínában gyártott, két-lépcsős csavaros légkompresszort gyárunkból. Árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk most.
elektromos légkompressziós rendszer, ipari nyomású légkompresszor rendszer, intelligens elektromos kompresszorrendszer






