Korrózióálló{0}}szárazcsavaros vákuumszivattyú

Korrózióálló{0}}szárazcsavaros vákuumszivattyú

A korrózióálló-szárazcsigás vákuumszivattyút olyan ipari vákuum-eljárásokhoz tervezték, ahol a szivattyúzott gázok gyakran tartalmaznak maró hatású gőzöket, reakcióképes vegyi anyagokat, oldószereket, nedvességet vagy agresszív folyamatok{1}}termékeit.

Termék áttekintése

 

A korrózióálló-szárazcsigás vákuumszivattyút olyan ipari vákuum-eljárásokhoz tervezték, ahol a szivattyúzott gázok gyakran tartalmaznak maró hatású gőzöket, reakcióképes vegyi anyagokat, oldószereket, nedvességet vagy agresszív folyamatok{1}}termékeit.

 

Ellentétben az olajos-forgólapátos vagy folyadékgyűrűs vákuumszivattyúkkal, a szárazcsavaros technológia anélkül működik, hogy a kompressziós kamrában folyamat-kontaktus kenőolaj kerülne. Ez teljesen kiküszöböli az olajszennyeződés kockázatát a vákuumrendszerben, és elkerüli az olaj{3}}alapú iszap képződését, amelyet a technológiai gázokkal való kémiai reakciók okoznak.

 

Az elsődleges mérnöki kihívás azonban túlmutat egy általános „száraz vákuumszivattyú” egyszerű kiválasztásán. Az anyagkompatibilitást, a hőkezelést, a gázösszetételt, a gőzterhelést, a részecsketartalmat és a szükséges végső nyomást együttesen kell értékelni a hosszú távú mechanikai megbízhatóság biztosítása érdekében.

 

Műszaki adatok és teljesítményparaméterek

 

Teljesítménymutató

Specifikációs tartomány / érték

Mérnöki megjegyzés

Szivattyúzási sebesség tartomány

100-10 000 m3/h

Testreszabható központi vákuumhurokhoz

Végső vákuumnyomás

10^-2 mbar-ig

Egy- vagy többlépcsős{0}}beállítástól függően

Motor teljesítmény kimenet

2,2 kW-tól 110 kW-ig

IE3 / IE4 nagy-hatékonyságú motorok beépítve

Forgási sebesség

3000-6000 ford./perc

Optimalizált frekvencia{0}}inverter kompatibilis

Hűtővíz áramlás

1,5-12,0 m3/h

Szabályozása integrált hőszelepekkel

Szabványos karimás csatlakozások

DN40–DN250 ISO-F / ANSI

Korróziós{0}}tömített tömítési felületek

 

Főbb szerkezeti és tervezési előnyök

 

Speciális anyagválasztás:Az agresszív vegyi támadásoknak ellenálló, kiváló minőségű{0}}ötvözetekből, például 316L rozsdamentes acélból, Hastelloyból, titánból vagy nikkel{2}}alapú ötvözetekből készült nedvesített alkatrészek.

 

Nagy{0}}teljesítményű védőbevonatok:Speciális felületkezelések (pl. PTFE, PFA, nikkel-foszfor vagy kerámia bevonatok) a rotorokra és a belső kamrákra a kémiai korrózió és a ragasztókopás megakadályozására.

 

Nem{0}}kontaktusos rotor kialakítása:A precízen megmunkált ikercsavaros rotorok szűk tűréssel, fizikai érintkezés nélkül működnek, kiküszöbölve a belső mechanikai súrlódást, a kopási törmeléket és a kenés szükségességét.

 

Optimalizált hőkezelés:A beépített folyadék{0}}hűtőköpenyek biztosítják a hőmérséklet egyenletes eloszlását a szivattyúház mentén, hatékonyan megakadályozva a helyi túlmelegedést és a hőtágulási problémákat a nagy-terhelésű kompresszió során.

 

Öblítési és öblítési lehetőségek:Több nitrogén- és zárógáz{0}}ürítőnyílással tervezték, hogy megvédjék a tengelytömítéseket, hígítsák a korrozív gőzöket, és megakadályozzák a részecskék felhalmozódását a tömítőkamrákban.

 

Tipikus ipari alkalmazások

 

Vegyi feldolgozás:Vákuumos desztilláció, oldószer visszanyerés, szárítás, bepárlás, szűrés és kristályosítás, ahol a vegyszerállóság kötelező.

 

Gyógyszergyártás:Gyógyszerészeti hatóanyagok (API) szárítása, reaktor evakuálása és oldószerkezelés tiszta, olaj{0}}mentes körülmények között.

 

Petrolkémia és finomítás:Agresszív szénhidrogén gőzök, korrozív öblítőgázok és vegyi folyamatáramok kezelése.

 

Lítium akkumulátor és új energia:Oldószer eltávolítása az elektródák szárítási és bevonási folyamatai során, ahol a nedvesség és az olajszennyeződés megzavarja az anyag integritását.

 

Félvezető és elektronika:Tiszta vákuumkörnyezetek, nagyvákuumú szivattyúk támasztása nagy-vákuumrendszerekhez, valamint korrozív maratási anyagok feldolgozása-.

 

Ipari vákuumos szárítás:Tömeges szárítási alkalmazások, amelyek stabil nyomásprofilt igényelnek, miközben jelentős gőzmennyiségeket kezelnek.

 

Kohászat és felületkezelés:Vákuumos gáztalanítási, hőkezelési és bevonási eljárások reaktív feldolgozási gázokkal.

 

Hogyan működik a száraz csavaros szivattyúzási elv

 

Gáz bemenet

A technológiai gáz belép a bemeneti nyílásba, és kitölti a forgórész csavarmenetei és a szivattyúház közötti térfogatot.

Axiális szállítás

Ahogy a csavarok forognak, a gáz zárt üregekben reked, és axiálisan folyamatosan a kisülési vég felé szállítódik.

Tömörítés

A befogott üreg térfogata a rotor hossza mentén fokozatosan csökken, ami belső gázkompressziót eredményez.

Kisülés

A sűrített gáz a kipufogónyíláson keresztül távozik az atmoszférikus nyomással vagy az ellennyomással szemben.

 

Bevált működési gyakorlatok és biztonsági irányelvek

 

Indítás előtti-hőkondicionálás:Mindig elő{0}}melegítse elő a szivattyút, mielőtt kondenzálható vagy reaktív folyamatgázokat vezetne be, hogy megelőzze a gőz idő előtti lecsapódását a hideg kompressziós kamrában.

 

A művelet utáni-tisztítás:A folyamat befejezése után járassa a szivattyút inert gázzal (például száraz nitrogénnel) 15-30 percig, hogy kiöblítse a maradék korrozív vegyszereket és nedvességet.

 

Bemeneti szűrés:Szereljen fel megfelelő részecskeszűrőket vagy folyadékot kiütő

 

Monitoring paraméterek:Rendszeresen kövesse nyomon a csapágyak hőmérsékletét, a motor terhelési áramait és a hűtővíz áramlási sebességét, hogy észlelje a mechanikai kopás vagy a vegyi áttörés korai jeleit.

 

GYIK

 

K: Egy száraz csigás vákuumszivattyú képes kezelni az erősen korrozív gázokat?

V: Igen, feltéve, hogy a szivattyú megfelelő korrózióálló-anyagokkal, speciális rotorbevonatokkal és a pontos kémiai összetétel alapján megfelelő öblítőgáz-kezeléssel van beállítva.

K: A szárazcsigás vákuumszivattyú teljesen karbantartást-mentes?

V: Nem. Bár a száraz kompresszió kiküszöböli a technológiai olajcseréket, a mechanikai alkatrészek, például a csapágyak, a tengelytömítések, a vezérműfogaskerekek és a hűtőkörök továbbra is ütemezett megelőző ellenőrzést és karbantartást igényelnek.

K: Ez a szivattyú biztonságosan kezeli a nagy oldószergőzterhelést?

V: Bizonyos oldószeres alkalmazások{0}}jól alkalmazhatók a szárazcsavaros technológiában, de a gőzkoncentrációt és a kondenzáció harmatpontját gondosan értékelni kell. A folyadék felhalmozódásának megelőzése érdekében gyakran van szükség kondenzátorokra vagy hidegcsapdákra.

K: A "korrózióálló-" univerzális kémiai kompatibilitást jelent?

V: Nem. A kémiai kompatibilitás szigorúan feltételhez kötött. A savas szervetlen gőzökhöz tervezett konfiguráció nem biztos, hogy ellenáll az agresszív szerves oldószereknek vagy erős oxidálószereknek.

K: Milyen információk szükségesek a szivattyúcsere értékeléséhez?

V: A meglévő szivattyú adattábla specifikációinak, az üzemi nyomás előzményeinek, a gázösszetételnek és a konkrét működési fájdalompontoknak a megosztása lehetővé teszi a műszaki csapatok számára, hogy eldöntsék, hogy a modellek közvetlen egyezése vagy a rendszer újratervezett{0}}konfigurációja szükséges-e.

Népszerű tags: korrózióálló-szárazcsavaros vákuumszivattyú, Kína korrózióálló-szárazcsavaros vákuumszivattyú gyártói, beszállítói, gyárai, adaptív vákuumszabályozó rendszer, beépített vákuumszivattyú rendszer, folyadékgyűrűs kompresszor vákuumrendszer, vákuumszivattyú eszköz, vákuumszívó rendszer, műhelyi vákuumrendszer

A szálláslekérdezés elküldése